Per un maggior controllo della qualità del prodotto finito e garanzie delle caratteristiche dei film, l’azienda si avvale del Team interno POLIENGINERING: un pool di 15 tecnici altamente specializzati che svolgono le seguenti attività:
Il team di Ricerca & Sviluppo di Plastic Packaging investe costantemente in ingegneria di processo e innovazione tecnologica per migliorare le attività di recupero e riciclo, volte alla produzione ed all’industrializzazione di nuovi prodotti, sviluppando nuove tecnologie per l’automazione delle fasi di estrusione, saldatura e confezionamento.
Tutte le fasi del processo sono strutturate per
I risultati dei processi innovativi portano a realizzare
Plastic Packaging dispone di un laboratorio interno polifunzionale altamente tecnologico; le attrezzature sono tutte certificate SIT verificate annualmente.
Il Lab
Il Lab è in grado di svolgere uno screening del film in polietilene. Nel laboratorio vengono effettuati continui controlli in processo e analizzate le caratteristiche tecnico qualitative del film in PE per garantirne la qualità.
Il fondamentale ruolo per il controllo qualità è svolto con il supporto dagli operatori in processo, che monitorano le caratteristiche del film, ed annotano il risultato su una apposita scheda che costituisce la carta d’identità del prodotto in termini di qualità e rintracciabilità.
Durante la fase di granulazione viene fatta un’analisi tramite IR per appurare l’origine della foglia in polietilene, che entra nel processo di riciclo, per verificare la presenza o meno di eventuali materiali estranei al PE che potrebbero compromettere la qualità del prodotto finito o la sua saldabilità, melt index del granulo in uscita per determinarne la fluidità correlabile a migliori performance in fase di estrusione.
Durante la fase di estrusione viene fatta un’analisi del film per ogni bobina estrusa, controllo dimensionale, peso, aspetto visivo del film, registrazione dati.
Durante la fase di saldatura viene eseguita un’analisi di un campione di ogni prodotto finito, dimensione, peso, resistenza delle saldature, registrazione dati.
In laboratorio vengono effettuati i seguenti passaggi di controllo:
FASI DEL TEST
Plastic Packaging vanta molteplici brevetti legati ai prodotti ed ai processi di produzione, grazie alla continua attività del Team Poliengeeniering inerente alla R&D ed alla industrializzazione di processo.
Plastic Packaging pone estrema attenzione all’utilizzo dell’acqua nelle diverse fasi del processo produttivo: dal suo trattamento, alla depurazione per ridurre sensibilmente gli sprechi e ottimizzarne l’utilizzo.
A questo scopo ha implementato:
• sistemi di caditoie integrate per creare riserve d’acqua meteorica
• 4 piscine di lavaggio 700 mq cad. a ciclo chiuso
• impianto di depurazione acque a ciclo continuo chiuso
• sistema di lavaggio con diminuzione delle frazioni diverse da LDPE.
Nel 2018 ReLife Plastic Packaging, grazie al riciclo, ha risparmiato quantità di CO2 pari alle emissioni di 12.000 viaggi in aereo Roma-New York per passeggero.
Nel 2018 la quantità di film riciclato di avrebbe
Dal 1976 ReLife Plastic Packaging ha riciclato più di 360k tons di PE: l’equivalente di film plastico post-used capace di avvolgere la circonferenza della terra per circa 100 volte.
NF EN 13592 norma di prodotto sulla conformità dei sacchi nettezza urbana
HPB (High Performance Bags – CSI) secondo la UNI EN 13592
Il granulo e i sacchi godono di una prestigiosa certificazione rilasciata dall’Istituto Italiano dei Plastici IIP per conto dell’Istituto di Promozione delle Plastiche Riciclate IPPR: plastica Seconda Vita.